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    水性丙烯酸乳液的工艺流程及作用

    来源:/  时间:2018-06-13  点击数:

      水性丙烯酸乳液即水性光油可以采用胶印、柔印和凹印等上光操作,但不同的印刷方式对上光效果的影响主要体现在上光速度和上光厚度上,因此应针对不同的印刷方式采用不同黏度,不同干燥速度的水性光油。在印刷工序中,水性光油通常在黄、红、青、黑和专色印刷后进行上光,以提高印刷品的表面光泽度及耐磨性,印刷品的抗水性和抗划伤性也有所提高,这块是目前水性光油的主要用途。另外上过水性光油的印刷品表面更有利于烫印和其他印后加工,一般采用如下工艺流程:印刷→水性上光→烫印→模切。

    水性丙烯酸乳液

      水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体(亦称水可稀释丙烯酸)及丙烯酸树脂水溶液。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的,而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。从粒子粒径看:乳液粒径>树脂水分散体粒径>水溶液粒径。从应用看以前两者最为重要。

      丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料,在建筑涂料市场占有重要的应用,目前其应用还在不断扩大;近年来丙烯酸树脂水分散体的开发、应用日益引起人们的重视,在工业涂料、民用涂料领域的应用不断拓展。根据单体组成通常分为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋(叔碳酸酯-醋酸乙烯酯)乳液、叔丙(叔碳酸酯-丙烯酸酯)乳液等 。

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